意大利阿托斯伺服油缸

滾壓加工原理：
由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，
并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。
滾壓是一種無切削的塑性加工方法。
它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點，
利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動，
填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。

無切削加工技術(shù)安全、方便，能控制精度，幾大：

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08µm左右。
2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強度提高30%。
5、提高配合，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。

技術(shù)參數(shù)
1.油缸直徑：油缸缸徑，內(nèi)徑尺寸。
2.進出口直徑及螺紋參數(shù)。
3.活塞桿直徑。
4.油缸壓力：油缸工作壓力，計算的時候經(jīng)常是用試驗壓力，低于16MPa乘以1.5，高于16乘以1.25。
5.油缸行程。
6.是否有緩沖：根據(jù)工況情況定，活塞桿伸出收縮如果沖擊大一般都要緩沖的。
7.油缸的安裝方式。

意大利阿托斯伺服油缸