簡(jiǎn)述FESTO電磁閥運(yùn)用中噪聲和氣蝕問(wèn)題的解決辦法

    FESTO電磁閥接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)來(lái)完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就是控制簡(jiǎn)單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施。

    在應(yīng)用中，F(xiàn)ESTO電磁閥上的噪音更是石油化工中的主要污染源。氣蝕和噪音是調(diào)節(jié)閥在控制高壓差流體中的兩大主要問(wèn)題。那么就這兩大問(wèn)題，原因在哪？又該如何解決呢？且看小編為你一一解惑。

    1.當(dāng)造成因素是閥芯不穩(wěn)定性時(shí)——如果因?yàn)殚y芯振蕩性位移引起流體的壓力波動(dòng)而產(chǎn)生的噪音，這種情況一般是由于調(diào)節(jié)回路執(zhí)行器等的阻尼因素引起的，對(duì)此可以重新調(diào)節(jié)阻尼系數(shù)或者在閥芯位移方向上加上減振設(shè)施。

    2.介質(zhì)的力學(xué)流動(dòng)性——介質(zhì)在管道或者氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥中流動(dòng)時(shí)，也會(huì)發(fā)出噪音，對(duì)于這種情況，我們不作具體闡述，當(dāng)然氣蝕也會(huì)產(chǎn)生噪音的。

    3.機(jī)械類(lèi)振動(dòng)——如當(dāng)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥芯在套筒內(nèi)水平運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以使閥芯與套筒的間隙盡量小或者使用硬質(zhì)表面的套筒

    FESTO電磁閥在操作過(guò)程中，你需要注意閥門(mén)前后壓力表，要求工作壓力不得超過(guò)額定壓力，工作壓差必須在額定壓差范圍內(nèi)。當(dāng)工作壓力超過(guò)額定壓力或工作壓差超過(guò)額定壓差時(shí)，高溫蒸汽電磁閥要停止使用，關(guān)閉前后手動(dòng)閥，以免蒸汽電磁閥和泄漏。

    FESTO電磁閥在長(zhǎng)時(shí)間使用之后，如果活塞與閥座間密封不，可將活塞密封面重新磨平，再和閥座研磨。如果不使用的話，能夠關(guān)閉閥前手動(dòng)閥，重新啟用時(shí)，F(xiàn)ESTO電磁閥應(yīng)將冷凝水排除干凈，并作試動(dòng)作數(shù)次，待開(kāi)關(guān)正常后方可投入使用。

    FESTO電磁閥后在清洗自力式溫度調(diào)節(jié)閥方面，你需要定期清洗大閥內(nèi)外及銜吸合面的污物，但是要注意不要損壞密封面。能派專(zhuān)人進(jìn)行清洗。

    在使用的時(shí)候應(yīng)該嚴(yán)格按照使用說(shuō)明來(lái)操作，下面就帶大家來(lái)熟悉一下它的使用說(shuō)明：

    自力式溫度調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖所示，溫包4插入要調(diào)溫的管路或容器中。溫包中充一定量易膨脹液體。液體的體積與溫度有關(guān)。溫包可以作為調(diào)節(jié)閥的靈敏元件。

    通過(guò)給定裝置和調(diào)節(jié)旋鈕，可改變充有膨脹液的溫包的容積，使調(diào)節(jié)閥設(shè)定在一個(gè)適當(dāng)?shù)臏囟戎?。管路貨容器?nèi)溫度的變化，導(dǎo)致溫包內(nèi)液體體積的變化。這一變化通過(guò)毛細(xì)管，以壓力形式傳送給活塞?；钊饔糜陂y門(mén)1的閥桿上，開(kāi)啟或關(guān)閉安裝在管道上的調(diào)節(jié)閥。開(kāi)啟還是關(guān)閉時(shí)根據(jù)所得到的指令，以及閥的安全位置（常閉或常開(kāi)）所決定的。自力式調(diào)節(jié)閥還包含了一個(gè)壓力計(jì)，以便獨(dú)處膨脹液的壓力。溫包、壓力計(jì)、給定裝置及調(diào)節(jié)旋鈕7形成調(diào)節(jié)閥的恒溫器。自力式溫度調(diào)節(jié)閥具體使用的例子，是調(diào)節(jié)閥鍋爐溫度，F(xiàn)ESTO電磁閥可作為比例元件，也就是在溫度和閥門(mén)開(kāi)度之間，有一個(gè)線性的函數(shù)關(guān)系。

    FESTO電磁閥的固有特性是快開(kāi)型的，這是由于此種調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)成開(kāi)度小的閥門(mén)，溫飽內(nèi)裝入的膨脹液也少。 自力式溫度調(diào)節(jié)閥全開(kāi)時(shí)Kv值與相同公稱(chēng)壓力、相同規(guī)格、相同口徑的普通調(diào)節(jié)閥相比，全開(kāi)時(shí)的Kv指相近，泄漏量也相近，及單座閥0.05%全開(kāi)時(shí)的流量。

   閥門(mén)的流通能力是在統(tǒng)一條件下的閥門(mén)容量指標(biāo)。我國(guó)用C 值表示 。其定義為：閥門(mén)全開(kāi)時(shí)，當(dāng)閥前后壓差為1公斤/厘米 2 ，介質(zhì)重度為1克/ 厘米 3 時(shí) ，每小時(shí)流過(guò)閥門(mén)的介質(zhì)量(米 3 /時(shí))。對(duì)于不可壓縮流體，在充分湍流的狀態(tài)下(雷諾數(shù)足夠大時(shí)，對(duì)于水Re>10 5 ；對(duì)空氣Re>5 ．5 ×10 4 )

式中：

△p——閥前后壓差(公斤/厘米 2 ) Υ——介質(zhì)重度(克/厘米 3 )

Q 一 介質(zhì)流量(米 3 /時(shí))

        FESTO電磁閥的流通能力僅僅取決于閥本身的結(jié)構(gòu)。在計(jì)算所需的閥門(mén)流通能力時(shí)，應(yīng)注意介質(zhì)不同或流動(dòng)條件不同時(shí)， 閥內(nèi)流動(dòng)狀態(tài)會(huì)有很大的差異。

        在小流量情況下，尤其是粘性流體和低壓下工作時(shí)，流體的主約束往往是層流或?qū)恿骱屯牧鞯幕旌蠎B(tài)。層流時(shí)，經(jīng)過(guò)閥門(mén)的介質(zhì)流量和閥前后壓差呈線性關(guān)系。而在層流和湍流混合態(tài)下，隨著雷諾數(shù)的增加，即使壓差不變，流經(jīng)閥門(mén)的介質(zhì)量也會(huì)增加。在*湍流時(shí)，流量才不隨諾數(shù)變化而變化。盡管如此，選擇小流量調(diào)節(jié)閥，仍然用傳統(tǒng)的方法和計(jì)算公式進(jìn)行。但是其計(jì)算值和實(shí)際值偏離很大，據(jù)資料介紹在 Cv=0.01以下時(shí)，它只是作為一個(gè)容量指標(biāo)，具有參考意義而已。實(shí)際流通能力應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定。

        FESTO電磁閥的可調(diào)比將下降。但少也能10:l到15:1之間，如果可調(diào)比再小，就難以進(jìn)行流量的調(diào)節(jié)。

        FESTO電磁閥在串聯(lián)使用時(shí)，隨著開(kāi)度變化，,閥前后壓差也有變化，因此使閥門(mén)的工作特性曲線偏離特性。如果管路阻力大，直線性會(huì)變成快開(kāi)特性，而喪失調(diào)節(jié)能力。等百分比特性將變成直線特性。小流量情況下，由于很少有管路阻力，上述特性畸變就不大了，對(duì)等百分比特性，實(shí)際上也就沒(méi)有必要。從制造的角度來(lái)說(shuō)， Cv =0.05以下時(shí)，也不可能再產(chǎn)生等百分比的側(cè)面形狀。因此，對(duì)小流量閥主要的問(wèn)題是如何將流量控制在所需要的范圍之內(nèi)。

        FESTO電磁閥從經(jīng)濟(jì)效果出發(fā)，使用者希望一個(gè)閥門(mén)可同時(shí)用于截流和調(diào)節(jié)，現(xiàn)在也是可以做到的。但對(duì)于調(diào)節(jié)閥來(lái)說(shuō)，主要是實(shí)現(xiàn)對(duì)流量的控制，關(guān)閉是次要的。認(rèn)為小流量閥本身流量很小，在關(guān)閉時(shí)很容易實(shí)現(xiàn)截流，是錯(cuò)誤的。國(guó)外對(duì)小流量調(diào)節(jié)閥泄漏量一般也做了規(guī)定。當(dāng)Cv 值為10 時(shí) ，該閥門(mén)的泄漏量規(guī)定為：在3.5 公斤/厘米。氣壓下，泄漏量為大流量的1 % 以下。

適用

    FESTO電磁閥)是一種無(wú)需外來(lái)能源而只依靠調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品.具有測(cè)量、執(zhí)行、控制的綜合功能。廣泛適用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門(mén)及城市供熱、供噯系統(tǒng)。本產(chǎn)品可用于非腐蝕性〔高溫度350℃〕的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力控制裝置。